Fermentador 3BBL

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  • Los fermentadores de cerveza también se denominan CCT (tanques cilíndricos cónicos), FV (recipiente de fermentación), fermentador primario o unitanks, ya que se utilizan tanto para la fermentación como para la maduración. La fermentación es el proceso durante el cual la levadura transforma el mosto en cerveza. Lagerings tiene lugar después de la fermentación y es el tiempo que se le da a la cerveza para estabilizarse y envejecer después de la fermentación.  

    La mayoría de las microcervecerías de hoy en día utilizan recipientes cilíndrico-cónicos, o CCV, que tienen un fondo cónico y una parte superior cilíndrica. La apertura del cono es típicamente de alrededor de 60°, un ángulo que permitirá que la levadura fluya hacia el vértice del cono, pero no tan inclinado como para ocupar demasiado espacio vertical. Los CCV pueden manejar tanto la fermentación como el acondicionamiento en el mismo tanque. Al final de la fermentación, la levadura y otros sólidos que han caído al vértice del cono pueden simplemente eliminarse por un puerto en el ápice.  

    Los tanques de fermentación cónicos tienen una tapa cóncava con cuerpo cilíndrico. El fondo cónico de 60 grados es ideal para fermentar y mejorar la calidad de la cerveza, así como para criar levadura. Todos los tanques son de acero inoxidable 304 de calidad alimentaria con un espesor de 3 mm para 100 l-5000 l, pero el tanque más grande tiene un espesor de 4 mm. El sistema de refrigeración es una chaqueta con hoyuelos con relleno de poliuretano aislado.  

    1

    Total capacity

    485L

    2

    Effective capacity

    3BBL

    3

    Size

    D960*H1895mm

    4

    Weight

    185kg

    5

    Material

    SUS304

    6

    Exterior shell

    2mm

    7

    Interior shell

    3mm

    8

    Insulation material

    PU

    9

    Insulation TH

    80mm

    10

    Manhole Type

    Tope

    11

    Manhole size

    Φ350

    12

    Inner cone

    60 degree

    13

    CIP pipe Diameter

    Φ32

    14

    CIP ball(1)

    360º Rotating spray ball

    15

    Temperature sense

    PT100 sensor

    dieciséis

    Thermowell diameter

    Φ10

    17

    Inner Polishing

    0.2-0.4micron

    18

    Design pressure

    0.2Mpa

    19

    Cooling type

    Dimple cooling jacket

    20

    Cooling area

    1㎡

    21

    Cooling jacket inlet

    G3/4

    22

    Cooling jacket outlet

    G3/4

    23

    Pressure control

    Mechanical pressure relief valve

    24

    Pressure gauge

    1pc

    25

    Rotating Racking arm

    1pc

    26

    Sample port

    Φ38

    27

    Drain outlet

    Φ32

    28

    Safety valve (PVRV)

    Φ51

    29

    Support leg

    3*SUS 304

    30

    Adjustable bolt

    3pcs

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